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    印刷的不環保，主要就是油墨的不環保。如果油墨不再含大量有機溶劑，印刷的環保隱患也就排除了。但是，傳統印刷油墨，包括凹印油墨、網印油墨，甚至膠印油墨，在短期內解決有機溶劑問題并不容易。以膠印油墨為例，膠印油墨中10%～15%的有機溶劑是很難抽掉的，膠印油墨的氧化結膜與滲透吸收，目前還離不開油墨中有機溶劑的揮發來幫助干燥。

    柔印由于能夠大量采用水墨，而水性柔印油墨不含任何有機溶劑，因此柔印被列為綠色印刷工藝范疇。在美國FDA清單上，水性油墨也是唯一被列入環保油墨范疇的。目前，水墨應用在國內已經遍地開花，其進展速度也要比凹印要快很多，成功機會也要多得多。柔印以自己的環保特點，在印刷業的一片危機聲中，蓬勃發展。水性油墨無毒、無害、不易燃，使用安全方便，成本低。選擇水性油墨時，應注意油墨的粘度、濃度、細度、干燥速度、耐磨度、耐水性及穩定性等。

    1、水性油墨的成分  

    水性油墨由水性高分子樹脂和乳液、有機顏料、水溶劑和相關助劑經物理化學過程混合而成，不含揮發性有機溶劑，不含溶劑性油墨中的某些有毒、有害物質。

    2、粘度  

    粘度是油墨內聚力的大小，也是水墨應用中最主要的控制指標。水墨的粘度過低，會造成色淺、網點擴大量大、高光點變形、傳墨不均勻等弊端；水墨粘度過高，會影響網紋輥的傳墨性能，墨色不勻，顏色有時反而印不深，同時容易造成臟版、糊版、起泡、不干等弊病。

    在冬、夏季溫差大時，粘度的表現最為敏感。溫度高時，水分蒸發快，干燥快，在操作時，就要注意延長干燥時間或提高機器速度；溫度低時，水分蒸發慢，水墨干燥也慢，在操作時，可提高水墨干燥速度或加開烘干裝置。冬季使用時，因水墨在0℃以下容易結冰，如果水墨結冰后，可放置在溫度高的房間內，讓其自然溶解，攪拌均勻后，可繼續使用。

    油墨溫度升高會使粘度下降，其結果是使印品密度降低，墨層變薄。要保持印刷質量的一致性，就必須保持油墨粘度一致。印刷者必須高度重視油墨溫度所帶來的影響，在印刷前應把的用油墨的溫度穩定在印刷車間的溫度。這一措施非常重要，否則印刷過程中的油墨密度將會有較明顯的變化。 

    3、油墨的PH值  

    水墨應用中另一個需要控制的指標的PH值，其正常范圍為8.5~9.5，這時水性油墨的印刷性能最好，印品質量最穩定。當PH值高于9.5時，堿性太強，水基油墨的粘度降低，干燥速度變慢，耐水性變差，容易發生糊版；而 當PH值低于8.5即堿性太弱時，水基油墨的粘度會升高，墨易干燥，堵到版及網紋輥上，引起版面上臟，并且產生氣泡。 PH值對水性油墨印刷適性的影響主要表現在油墨的粘度穩定性和干燥性方面及網點清晰度。 

    4、水性油墨技術參數  

    １． 顏色：與標準樣版近似>

  注：將檢樣和標準樣相近而不相連地用手動展色輪展色對比。  
  ２． 細度：小于２０微米 儀器：０－５０微米刮板細度計。  
  ３． 粘度：２０秒±５秒 儀器：ＲＩＧＯＳＨＡ４＃杯（２５℃）。  
  ４． ｐＨ值：８．０－９．５ 儀器：便攜式ｐＨ儀（ＰＨＢ－２型）。  
  ５． 重金屬含量：符合世界包裝綠色環保標準。 
  ６． 各項耐性：符合要求。